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在全球碳中和的浪潮下,歐洲面臨著產(chǎn)業(yè)的三難困境:在實現(xiàn)氣候中和的同時,確保其戰(zhàn)略自主權和產(chǎn)業(yè)競爭力。
冶金工業(yè)作為歐洲工業(yè)的支柱,每年消耗約50萬至60萬噸冶金煤。該行業(yè)的二氧化碳排放量約占歐盟溫室氣體排放總量的8%。
因此,該行業(yè)的脫碳是實現(xiàn)歐洲氣候目標的關鍵。在此背景下,生物炭作為一種可再生碳源,在歐洲冶金工業(yè)中展現(xiàn)出獨特的價值和巨大的潛力。
生物炭是通過對可持續(xù)生物質(zhì)進行受控熱解而產(chǎn)生的,其通過土壤應用去除碳的潛力已獲得認可。
近年來,其工業(yè)應用不斷擴展,尤其是在鋼鐵和金屬冶煉領域。生物炭已成為工業(yè)過程中可靠的煤炭替代品。它滿足冶金工業(yè)對元素碳的化學和結(jié)構(gòu)要求,同時從源頭上減少化石碳排放。
(1)提高冶金質(zhì)量
生物炭作為還原劑,能有效促進礦石中鐵、鋁、銅、鋅等金屬氧化物的還原,從而提高產(chǎn)品質(zhì)量和純度,減少雜質(zhì)。
(2)減少碳排放
與傳統(tǒng)焦炭相比,生物炭在還原過程中釋放的二氧化碳更少,燃燒更清潔,從而顯著減少冶煉過程中的碳排放,減輕溫室氣體的影響。
(1)減少化石燃料的使用
在冶金行業(yè),生物炭可以部分或全部替代煤和焦炭,作為冶煉、加熱和熔爐操作中的高溫燃料,從而減少對不可再生能源的依賴。
(2)支持碳中和
生物炭源自可持續(xù)生物質(zhì),在使用過程中會釋放一定量的碳。它可以作為碳中和戰(zhàn)略的一部分,幫助各行各業(yè)實現(xiàn)減排目標。
硅在光伏電池、半導體、高性能合金和有機硅中發(fā)揮著核心作用。在歐洲,傳統(tǒng)的硅冶煉依賴于進口硬煤,而硬煤的固定碳含量相對較低,約為55%,且反應性不如生物炭。因此,
生產(chǎn)1.6噸硅通常需要1噸煤,而1.1噸優(yōu)質(zhì)生物炭就足夠了。
用生物炭代替煤炭可以將直接二氧化碳排放量從 4.5 噸二氧化碳/噸硅減少到 0.5 噸二氧化碳/噸硅。
目前,歐洲的硅生產(chǎn)仍然依賴進口木炭和煤炭,這種模式不可持續(xù)。發(fā)展本地化的現(xiàn)代化生物炭生產(chǎn)可以保障供應,降低上游排放,并鞏固歐洲在全球低碳冶金市場的地位。
歐洲鐵合金行業(yè)是歐洲大陸冶金價值鏈的核心,為鋼鐵和鑄造行業(yè)提供硅鐵、硅錳、錳鐵和鉻鐵等關鍵投入。這些合金在鋼鐵精煉過程中發(fā)揮著獨特的作用,包括脫氧、脫硫和增強特定材料性能。所有合金在高溫電弧爐冶煉過程中都需要使用碳基還原劑。這使得該行業(yè)與利用生物炭減少化石排放尤為相關。
為了滿足冶金工藝的嚴格操作要求,生物炭必須達到較高的固定碳含量(>75%),并在多個物理和化學參數(shù)中保持穩(wěn)定的質(zhì)量。
生物炭通常具有較低的灰分含量以及較低的硫、鐵、磷、硼等微量元素含量,這使其成為一種優(yōu)勢。在粒度、密度和機械強度方面,生物炭可以根據(jù)不同用途的具體需求進行設計或燒結(jié)。
歐洲冶金行業(yè)對生物炭的需求正進入快速增長階段。這種增長不會自動發(fā)生。為了充分發(fā)揮生物炭的潛力,歐洲必須立即采取行動,驗證其用途,簡化監(jiān)管途徑,并支持對工業(yè)規(guī)模生產(chǎn)的投資。
總體而言,到2040年,生物炭產(chǎn)能需要達到20.6百萬噸滿足冶金行業(yè)對可再生碳的需求,產(chǎn)生的凈碳效應相當于400 萬噸二氧化碳(即生物炭的循環(huán)碳效益)。
下圖總結(jié)了所有工業(yè)應用的預測,包括硅和鐵合金、鋼鐵(高爐-轉(zhuǎn)爐和電爐路線),以及其他冶金和化學過程以及負責任的碳使用。

生物炭在歐洲冶金行業(yè)的應用,不僅是一次技術替代,更是一次行業(yè)范式轉(zhuǎn)變,旨在將回收利用和氣候友好的碳排放機制制度化,使其成為歐洲行業(yè)政策的基石,對未來的可持續(xù)發(fā)展具有深遠而持久的意義。
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